传统的水力压裂技术，以水作为湿润剂或者动力来改造煤体的透气性，作用范围小，但未使煤层整体卸压增透。可控冲击波煤层增透技术具有明显优势，在作业过程中可在煤层中形成更多孔隙，在大面积区域扰动孔隙促使煤层瓦斯解吸和扩散，增加煤层渗透性。

与传统的压裂技术相比,电脉冲可控冲击波煤层增透技术具有两大明显优势。

一是：形成多方向的多条裂隙，达到煤层增透效果在增透作业过程中形成许多孔隙,可控冲击波发展到高强波时,扰动这些孔隙使煤层瓦斯解吸、扩散,扩大煤层增透范围。

二是由于煤层抗压强度小于岩层,增透时煤层容易塌陷垮落。可控冲击波通过控制波动幅度值和有效作用区域,使在顶板底板周围钻孔的煤层撕裂,同时保证了煤层顶板底板的完整性。

该技术在煤矿的一个应用实例

据中国煤炭报报道,该技术在陕西黄陵煤矿应用效果良好。黄陵二号煤矿于 2009 年竣工投产,是一座年产能 800 万吨的大型现代化矿井,瓦斯、顶板、粉尘等灾害多。

该技术的实施过程与采煤机割煤的过程一样,采用'退采'式工作模式。技术人员用传统钻杆将可控冲击波产生装置推送到目标煤层中,通过电缆连接孔内装置与控制箱,然后密封钻孔口并在孔内注满水,再将整个作业目标层分为若干个作业段,按顺序实施作业;从孔底开始,在每个作业段重复增透若干次,再将冲击波发生装置后退到下一个作业段。